企业工厂能耗限电

近日，国务院印发《2030年前碳达峰行动方案》，围绕贯彻落实党中央、国务院关于碳达峰碳中和的重大战略决策，按照《中共中央国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》工作要求，聚集2030年前碳达峰目标，对推进碳达峰工作作出总体部署。

    《方案》中针对“节能降碳增效行动"细则明确指出：全面提升节能管理能力。推行用能预算管理，强化固定资产投资项目节能审查，对项目用能和碳排放情况进行综合评价，从源头推进节能降碳。提高节能管理信息化水平，完善重点用能单位能耗在线监测系统，建立全国性、行业性节能技术推广服务平台，推动高耗能企业建立能源管理中心。完善能源计量体系，鼓励采用认证手段提升节能管理水平。加强节能监察能力建设，健全省、市、县三级节能监察体系，建立跨部门联动机制，综合运用行政处罚、信用监管、绿色电价等手段，增强节能监察约束力。

10月12日，国家发展改革委印发了《国家发展改革委关于进一步深化燃煤发电上网电价市场化改革的通知》（发改价格〔2021〕1439号），提出调整燃煤发电交易价格上下浮动范围为均不超过基准电价的20%，并明确该文件于10月15日起实施。今年下半年，各省区市已经纷纷出台相关政策通知，合理调整上网电价浮动范围，更好引导用户削峰填谷、改善电力供需状况。

浙江：延长用电尖峰时段，拉大峰谷分时电价价差

天津：全部10千伏及以上工商业用户均应参与市场化交易

内蒙古：电价上浮80%

浙江省对于单位产品用能超过能耗限额标准的，企业综合能耗按当量值折算成用电量，按照超过限额能耗标准0~5%（含）、5%~10%（含）、10%以上三档执行惩罚性电价加价。惩罚性电价实行“超过限额标准全电量加价"制度。

●  八大高耗能行业大部分毛利率都非常低，以金属制品行业分析，根据业内12家上市公司年报披露，2020年度行业营业总收入均值为112.06亿元，毛利率均值为18.67%，而这些企业成本很大一部分为用电成本，如果触发电价加价机制，那么很多企业将面临亏损。

●  企业能源成本过高，需要通过系统节能，降低单位产品能耗快速收回成本，持续降低平均电费，提升企业核心竞争力。

●  限电令下，企业开工率备受影响，运营难度加大，需要一套科学精细的方案实时监测企业生产负荷，避免因负荷超限断电造成生产停顿。

浙江省对于单位产品用能超过能耗限额标准的，企业综合能耗按当量值折算成用电量，按照超过限额能耗标准0~5%（含）、5%~10%（含）、10%以上三档执行惩罚性电价加价。惩罚性电价实行“超过限额标准全电量加价"制度。

●  企业能源成本过高，需要通过系统节能，降低单位产品能耗快速收回成本，持续降低平均电费，提升企业核心竞争力。

●  限电令下，企业开工率备受影响，运营难度加大，需要一套科学精细的方案实时监测企业生产负荷，避免因负荷超限断电造成生产停顿。

1、通过信息化手段帮助企业进行能源的综合监测、调度和平衡优化，从而实现节能目的。

2、通过采集生产工艺数据、能流数据，支撑实现集产品计划、能源计划、能耗实绩的综合管控。

3、可计算和分析各种工序、工艺、设备能耗指标，评估各项节能设备和措施的相关影响，建立更有依据、更有效果的节能体系。

4、实现各类能源数据的分散采集、集中管理和数据统计与分析，帮助企业全面掌握配电、水循环、热力、原料供给及能源动力系统的能源消耗状况。

5、为企业提供能源的监管平台，对于各种能源品种的能耗，进行统计分析及趋势分析等，包含电、水、燃气、蒸汽、压缩空气等各类能源消耗，实现宏观能源监测、分析及管理。

6、为企业各级人员提供整个企业的能源数据，实现对能源消耗系统的监控、日常管理、能耗分析、重点工序和设备管理等功能，帮助制定考核等制度，提高能源管理智能化。

可广泛应用于医院，酒店、写字楼等商业建筑，食品饮料企业；水厂、电厂、供热站等能源供给企业，以汽车为代表的离散制造业，钢铁冶金、水泥建筑、石油化工企业，轨道交通，其他制造业

安科瑞能源管控系统采用分层分布式网络结构，具有良好的可靠性与实时性，主要由现场感知层（能源计量终端）、网络层（通讯管理终端）和平台层（能源监控平台）三个部分组成。

● 感知层：连接于网络中的各类传感器，包括本公司各系列带通讯网络的电力仪表、温湿度控制器、开关量监测模块以及合格供应商的水表、气表、冷热量表等。

● 网络层：智能网关，采集感知层的数据，进行规约转换及存储之后将数据上传至管理平台。

● 平台层：包含应用服务器和数据服务器，可在PC端或移动端实现应用。

终端设备

             导轨式电能表DTSD1352

有功精度：0.5S级，无功精度：2级（目前标准），电压、电流精度：0.2级

电压规格：3×100V、 3×380V、3×57.7/100V、3×220/380V

电流规格：3×1(6)A（经互感器接入），3×10(80)A（直接接入）

工作温度：-25℃~+55℃

相对湿度：≤95℅（无凝露）

通讯：支持2路独立485通讯，Modbus RTU规约/DL/T645-07规约可自适应，两路485可独立设置，亦可使用不同协议；波特率1200bps-19200bps可设，奇偶校验位可设

功能：支持1DI1DO；支持有功脉冲输出

外形尺寸：126*88*69，标准DIN35导轨安装

有功精度：0.5S级，无功精度：2级（目前标准高），电压、电流精度：0.2级

电压规格：3×100V、 3×380V、3×57.7/100V、3×220/380V

电流规格：3×1(6)A（经互感器接入），3×10(80)A（直接接入）

工作温度：-25℃~+55℃

相对湿度：≤95℅（无凝露）

通讯：大支持2路独立485通讯，Modbus RTU规约/DL/T645-07规约可自适应，两路485可独立设置，亦可使用不同协议；波特率1200bps-19200bps可设，奇偶校验位可设

功能：支持1DI1DO；支持有功脉冲输出

外形尺寸：126*88*69，标准DIN35导轨安装

终端设备

终端设备

电能质量分析仪表APM810

实时监测：电流、电压、频率、功率因数、有功功率、无功功率、视在功率

电能计量：四象限有功电能、无功电能、视在电能

脉冲输出：有功、无功电能脉冲输出

需量监测：有功、无功、视在功率的实时需量、大需量

电能质量：电压、电流不平衡度、谐波畸变率，2~63次谐波含有率

数据记录：电压、电流、功率大、小统计，顺序事件记录

开入开出：标配2路开关量输入（可选8路）、2路开关量输出

通讯：RS485接口、MODBUS-RTU通讯协议、以太网口可选

显示：液晶

安装方式：嵌入式

安装位置：开关柜、配电柜

用途：电能质量、电能计量

实时监测：电流、电压、频率、功率因数、有功功率、无功功率、视在功率

电能计量：四象限有功电能、无功电能、视在电能

脉冲输出：有功、无功电能脉冲输出

需量监测：有功、无功、视在功率的实时需量、需量

开入开出：标配2路开关量输入（可选8路）、2路开关量输出

通讯：RS485接口、MODBUS-RTU通讯协议、以太网口可选

显示：液晶

开关柜、配电柜

终端设备

多功能智能电表AEM96

实时测量：三相电流、三相电压、频率、功率因数、有功/无功功率

电能计量：四象限有功/无功电能计量，复费率电能计量

状态采集：2路开关量输入 

通讯：RS485/MODBUS-RTU

显示：液晶

安装方式：嵌入式

安装位置：开关柜、配电柜

用途：计量电能和功率、电能质量

网络通讯层-智能网关

通过展示企业及各区域的能耗折标、产值、异常、排名、占比、通讯情况，点击区域展示该区域的分类能耗、产值等相关信息，可直观了解企业当前用能情况。

●  数据监视实时化

●  能源管控精细化

●  企业管理数字化

●  节能减排全局化

为企业的管理人员提供能耗数据统计结果汇总和节能分析结论展示，让用户进一步挖掘节能潜力，提高经济效益。

●  测算损耗，找出经济运行区间，调整负载，从而降低损耗，进行无功补偿，节约电量。

●  实现“容改需"，降低基本电费。

●  及时的发现能量在使用过程中的跑冒滴漏和异常用能等浪费的问题

能源管控收益

01在线监测电能质量：① 谐波含量；② 三相不平衡度；③ 功率因数，避免被罚款。

02用能安全：① 监测设备运行工况，保证安全运行；② 预警电气火灾，预防安全事故；③ 及时排除故障，保证正常生产；④ 快速定位并干预切除隐患，保证能源供应安全。

03节省人力成本：少人或者无人值守，减少人工统计工作量，降低人力成本。

04节能降费：① 根据用电情况实现“容改需"，降低基本电费；② 实现调整负载、削峰填谷、无功补偿，节省能源费用。可实现办公节能10%左右，总节能8%左右。

05提高设备利用率：① 监控变配电设备运行状况，降低损耗，保证经济运行。

06打破信息孤岛：提供标准的数据接口与ERP/MES/MIS/PLC/DCS/SCADA等系统实现对接。

07持续增值：实时了解耗能状况，接入电力需求侧管理平台，享受国家补贴，参与碳排放交易，助力碳达峰和碳中和。

华西钢厂能源管控平台通过建立企业在线监测及分析管理平台在保证车间用能安全、设备安全、人员舒适的条件下，充分利用现有的设备，基于对车间用能分析和能耗模型仿真、用能构成和成本分摊分析和诊断、以及车间能效水平对标，确定车间能效基准，制订车间节能目标，并通过强化节能管理、优化用能设备运行方式、提高车间能源质量水平等措施，达到产线能耗、降低重点设备能耗、以及重点区域能耗，提高车间能效水平的节能降耗总体目标。

       目前系统采用本地化部署的方式，已经接入了水表36个、电表67个、气表118个共计218个，其中气表通过plc转modbus   tcp转发到采集平台，实现了对华西钢厂厂区、转炉车间、连铸车间、能介车间、原料车间、运转车间、设备室车间、动力部、综合部、质管部、转炉工序、非转炉工序的电，工业新水、天然气、蒸汽、氧气、氮气、压缩空气、切割气、煤气、高炉煤气等多种能源类型的集中管理。

客户需求

能源实时监控：实时监测工厂、车间各类能源（电、工业新水、天然气、蒸汽、氧气、氮气、

压缩空气、煤气、液化气、自来水、除盐水、切割气、回收煤气、回收蒸汽、高炉煤气）消耗值，

显示管网图、能源流向图、计量网络图的实时数据。可自定义设备运行异常、能源使用异常等事

件的报警参数，并实时触发报警提醒。实时监控仪表通讯状态和采集值

● 能耗分析：对各个监测节点（工厂、车间）的当年、季度、月、周、日的各类能源消耗进行统

计，支持时间粒度和空间粒度的同比、环比分析。对各个监测节点（工厂、车间）的能耗进行排

名。对能源进行转换统计，例如除盐水转换为蒸汽。 

● 单耗统计：对各个监测节点（工厂、车间）的当年、季度、月、周、日的各类产品单耗进行统计，支持时间粒度和空间粒度的同比、环比分析。产量支持手动录入

● 成本分析：统计各个监测节点（工厂、车间）的当年、季度、月、周、日各类能源消耗费用，其中电包括峰电量、峰电费、谷电量、谷电费以及平均电量和平均电费

● 能源绩效考核：构建标准数据、指标库，按月/年/对象等授权体系指标展示

● 报表统计：可自定义行列实现炼钢厂能耗成本统计报表、炼钢厂能耗考核统计报表、炼钢厂厂级月度能耗报表、炼钢厂车间级月度能耗报表、指标类统计报表等总计18张报表，支持打印功能

● 台账管理：对国标、能源管理制度、能源指标体系等文件进行归档，可快速查询相关文档。对仪表台账进行系统管理

● 体系认证：符合体系认证的规范要求

实时展示各个生产节点电、工业新水、煤气、天然气、炉煤气、蒸汽、等能源的用量及成本、折标煤等。

●可自定义行列实现炼钢厂能耗成本统计报表、炼钢厂能耗考核统计报表、炼钢厂厂级月度能耗报表、炼钢厂车间级月度能耗报表、指标类统计报表等。

●显示管网图、能源流向图、计量网络图、工艺流程图的实时数据（电、工业新水、氧气、蒸汽、煤气、等），点击查看数据明细。

●进行线损分析，及时发现能量在使用过程中的跑冒滴漏和异常用能等浪费的问题，提醒用户及时进行干预。

手动录入产量，计算产品单耗，并对各个车间的产品单耗、能耗进行排名。

●自定义各个设备参量报警阈值，一旦超警戒，实时报警。同时展示网关与仪表的通讯拓扑情况。

●录入国标，设备台账、规范、制度等文件，归档及查询方便快捷。

●创建标准数据库，按照日、月、年创建各厂区、车间的考核指